一、隔膜泵原理和特点

隔膜泵是用压缩空气作为动力源，是用膜片的往复变形来实现容积的变化来输送液体的输送装置。

隔膜泵的10大特点：

1）泵不会过热。其是有压缩空气为动力，在排气时是一个散热过程；

2）不会产生火花。其是有压缩空气为动力，泵接地后防止静电及火花产生；

3）可以输送含颗粒的介质。泵是容积式运行不易堵塞；

4）对输送介质的剪切力小。介质怎么进就怎么出；

5）有自吸能力；

6）可空运转；

7）输送物料范围广；

8）泵没有复杂的控制系统、操作简单；

9）体积小、重量轻便于移动；

10）不用润滑、没有机械密封维修简单；

二、隔膜泵用途及适用场所

气动隔膜泵具有的特点比较突出，在问世以来逐步浸入其他泵的市场，并占有一定得市场份额。在环保、废水处理、建筑、排污、精细化工等行业中有不可替代的地位。

气动隔膜泵与其他泵相比占有的优势：

1）气动隔膜泵用压缩空气做动力，流量是随出口压力的变化而自行调整。

2）在易燃易爆的环境中使用安全稳定（a 泵在接地后是不可能产生火花；b 工作中没有热量产生，泵不会发热；c 输送介质不会发热，隔膜泵对介质的搅拌小）。

3）在工作环境恶劣的的地方（建筑工地、矿山、污水排放等）其内含有杂质多管道易堵塞会对其他泵及电机有损坏，但隔膜泵就不会产生这种情况。

4）隔膜泵体积小、易移动、占地面积小、安装简单等特点，其可以用做移动式物料输送。

5）有危害性、腐蚀性的物料处理中，其可以将物料与外界完全隔离。

6）用于输送化学性不稳定的介质。其剪切力及搅拌性小。

三、隔膜泵操作规程

1) 检查隔膜泵进出口管道是否畅通；

2) 连接动力源压缩空气；

3) 检查泵进出口连接处的密封情况（恰口是否紧、管道有没有破损）；

4)输送物料距离远或泵进口管道长要先进行管泵排气，避免泵长时间不上物料；

5) 注意调整动力源压缩空气的量，来调整泵的最大性能。

四、隔膜泵常见的故障和处理

1）流量不足故障原因及处理方法

a 进排料阀泄谝，检修或更换进料阀；

b 膜片损坏，更换膜片；

c 转速太慢、调节失灵，检修控制装置、调整转速。

2）压力不足或升高故障原因及处理方法

a 气动隔膜泵压力调节阀调节不当，调节压力阀至所需压力；

b 压力调节阀失灵，检修压力调节阔；

c 压力表灵，检修或更换压力表。

3）压力下降故障原因及处理方法

a 补油阀补油不足，修补油阀；

b 进料不足或进料阀泄漏，检修进料情况及进料阀；

c 柱塞密封漏油，检修密封部分；

d 贮油箱油面太低，加注新油；

e 泵体泄漏或膜片损坏，检查更换密封垫或膜片。

4）隔膜泵漏油故障原因及处理方法

a 密封垫、密封圈损坏或过松；

b 调整或更换密封垫、密封圈。　　                                       

5）隔膜泵流量不足故障原因及处理方法：

a 进排料阀泄谝，检修或更换进料阀

b 膜片损坏，更换膜片

c 转速太慢、调节失灵；检修控制装置、调整转速。

另外，隔膜泵在运行中应无异常声响，各部无跑、冒、滴、漏现象，压力表、控制阀工作可靠，各性能指标达到说明书额定能力或能够满足生产要求。我们也要注意到由于正常磨损或零部件材料的老化，也会发生故障，因此隔膜泵应和其他输送液体的设备一样，进行定期的检修，确保其工况保证在良好的状态。

安全提示：在修泵之前，需先将空气来源配管从泵拆除，并且将泵中的空气压力排放掉。拆除所有连接泵的出入口的管线，然后将泵内的流体排放到适当的容器内。戴防护帽、眼镜、手套。